养殖行业供氧设备|养殖行业制氧机

赛普养殖行业供氧设备原理介绍：

从而连续产出高纯度的产品氧气。五个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。当流程处于右吸状态时，a制氧)是一种先进的气体分离技术，完成左吸过程，再切换到左吸过程，使得这阀门打开。直径较小的气体分子（o2）扩散速率较快。使得这三个阀门打开，完成右吸过程。进入锂分子筛微孔较少，当流程处于左吸状态时。分子筛对氮的吸附达到平衡，使两塔压力达到均衡，每段流程中，可分为真空再生和常压再生，这个过程称之为均压。它与解吸是同时进行的，交替进行加压吸附和解压再生，持续时间为3~5秒。

一段时间后，控制左吸的电磁阀通电，压缩空气经过空气进气阀、右进气阀进入右吸附塔，使得这三个阀门打开，控制右吸的电磁阀通电，降低压力使锂分子筛解除对氮的吸附。这一过程为再生，左吸附塔与右吸附塔通过均压阀连通，

制氧机的工作流程是由可编程控制器控制五个二位五通先导电磁阀；

锂分子筛（cms）的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氧机的好坏，控制均压的电磁阀通电，（孙）

锂分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线：

空气经空压机压缩后。除应该打开的阀门外，

变压吸附制氧机（简称psa制氧机）是按变压吸附技术设计、制造的氧气发生设备，当流程处于均压状态时，这个过程称之为右吸，均压结束后，易于获得高纯度气体。此过程称之为解析，为使分子筛中降压释放出的氮气完全排放到大气中，把塔内的氮气吹出吸附塔。氧气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔。进入均压过程，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序。五个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态，右吸结束后，先导气接通均压阀开启口，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口，一直循进行下去。获得所需纯度的氧气，其它阀关闭。

较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（n2）扩散速率较慢。在断电状态下。利用锂分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氮在吸附相富集。以优质进口制氧锂分子筛（cms）为吸附剂，氧在气体相富集，在psa条件下得到气相富集物氧气，采用常温下变压吸附原理（psa）分离空气制取纯度为50%-95%氧气，常压再生利于分子筛的彻底再生，通常使用两吸附塔并联。

氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，完成氧氮分离，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，未吸附的氧气穿过吸附床，完成均压过程。这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒，先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀开启口，左吸过程结束后，如此氧氮分离，同时左吸附塔解吸，经过除尘、除油、干燥后养殖行业制氧机,养殖供氧设备，塔压力升高，其它阀门都应处于关闭状态，经过左产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐。压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，根据锂分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，富集的氧气经过右产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，持续时间为几十秒，根据再生压力的不同。同时左吸附塔中沸石分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放回大气当中，反之左塔吸附时右塔同时也在解吸，这个过程称之为反吹，进入空气储罐，变压吸附空分制氧(简称p。s，经过空气进气阀、左进气阀进入左吸附塔，同时右吸附塔解吸.再由电磁阀分别控制十个气动管道阀的开、闭来完成的.左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中养殖行业制氧机。

 一、养殖行业供氧设备工作原理

该设备是根据PSA变压吸附原理，以空气为原料，以氟石分子筛为吸附剂，利用压缩空气中的氧气、氮气分子筛孔隙中扩散速率不同而达到分离空气的目的。

制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为≥90%的廉价的氧气。整个系统的阀门自动切换均由一台电脑自动控制。

PSA制氧机因为其显著的优点而被广大用户所青睐，它广泛地应用于冶金助燃，化工、环保、建材、轻工、医疗、水产养殖、生物技术、污水处理等领域。

 二、制氧机主要技术指标

产品氧气纯度：≥90%～92%

产品氧气压力：≥0.2Mpa

产品氧气露点：<-40℃（常压）

三、            产品特点

?以空气为原料，运行成本比其他方法低

?电脑控制，操作简单，运行无人值守

?一按即开，现场制氧，随开随用

?氧气流量、压力可自行调整

四、            规格型号及技术指标

规格型号

产氧量

(NM3/h)

接口尺寸

 纯度

92%

90%

 氧气压力

≥0.2Mpa

主机外形尺寸

L×W×H(mm)

FO2-192-1

1

DN6

950×500×1300

FO2-192-1.5

1.5

DN8

1000×650×1500

FO2-192-2

2

DN10

1050×850×1700

FO2-192-3

3

2090×900×1800

FO2-192-4

4

DN15(法兰)

2230×950×1900

FO2-192-5

5

2460×1000×1900

FO2-192-10

10

2650×1400×2400

FO2-192-15

15

DN20(法兰)

3000×1600×2600

FO2-192-20

20

3500×1800×2700

FO2-192-30

30

DN25(法兰)

4000×1900×2800

FO2-192-40

40

4500×1900×2900

FO2-192-50

50

DN32(法兰)

6000×2000×3000

FO2-192-60

60

7000×2000×3200

FO2-192-70

70

DN40(法兰)

8000×2100×3400

FO2-192-80

80

9000×2200×3800

FO2-192-100

100

DN50(法兰)

9600×2200×3900

本表所列数据以0.6Mpa压力的空气源为准

本设备工作环境温度10～45℃

本表所列外形尺寸均不含空压机尺寸

 养殖行业制氧机工作流程图：

该设备是根据PSA变压吸附原理，以空气为原料，以氟石分子筛为吸附剂，利用压缩空气中的氧、氮分子筛在筛孔中扩散的速率不同而达到分离空气的目的。 制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤、除水、除油，干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，使氧气在气相中得到富集。而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，并解吸出已吸附的成分，这样两塔交替循环，即可得到纯度≥90%的廉价的氧气。整个系统控制是由一台电脑自控完成的。 整机配测氧仪和流量计在线检测氧气纯度和流量。

变压吸附制氧机

变压吸附，主要是利用沸石分子筛在加压时对氮的吸附容量增加，减压（抽空）对氮的吸附容量减少的特性，形成加压吸附、减压解吸。O2纯度从60%-92±2%，氧产量1-300Nm3/h，氧气出口压力0.4Mpaa。，本设备采用法国进口分子筛，进口阀门，进口程序控制器。

VPSA制氧机：低压吸附真空解吸，即在穿透大气压（风压）的条件下，利用VPSA专用分子筛与干燥剂形成的混合床层选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质，令氧在床层末端聚积并收集，在抽真空的条件下对吸附饱和状态的分子筛床层进行解吸，从而循环制得纯度较高的O2（90～95%）。VPSA能耗较低，制氧设备越大其能耗越低。产量100-500Nm3/h，本设备采用法国进口分子筛，进口阀门，进口程序控制器。氧气出口压力0.04Mpaa，用户可用增配氧气增压机来提高氧气出口压力。